ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਗਿਆਨ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਆਖਿਆ 2

02 ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਵਾਜਬ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਲਿਖਣਾ ਹੈ।
ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਈ ਸਥਾਪਨਾ, ਵਰਕ ਸਟੇਸ਼ਨ, ਕੰਮ ਦੇ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਟੂਲ ਮਾਰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਗੁੰਝਲਤਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਿਆਨ
1) 0.05 ਤੋਂ ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਮਿੱਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ;ਜੇ ਇਹ ਮੋਰੀ ਦੁਆਰਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਤਾਰ ਵੀ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2) ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜੁਰਮਾਨਾ ਮੋਰੀ (ਮੋਰੀ ਦੁਆਰਾ) ਨੂੰ ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਅੰਨ੍ਹੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਟੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੈਰ-ਮੁਕੰਮਲ ਛੇਕ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ (ਇੱਕ ਪਾਸੇ 0.2 ਦੇ ਬੁਝਾਉਣ ਭੱਤੇ ਦੇ ਨਾਲ)।
3) 2MM ਤੋਂ ਘੱਟ ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੇ ਖੰਭੇ ਨੂੰ ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 3-4MM ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਾਲੇ ਖੰਭੇ ਨੂੰ ਵੀ ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4) ਬੁਝੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਭੱਤਾ 0.4 ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਬੁਝੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਭੱਤਾ 0.2 ਹੈ।
5) ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.005-0.008 ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-16-2023