ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਲੈਸ਼, ਬਰਰ, ਚੈਂਫਰ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਚਾਕੂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹਟਾਉਣ, ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਵਧੀਆ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਆਦਿ, ਡੀਬਰਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਰੁਕਾਵਟ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬਦਲਾਅ ਨਹੀਂ। ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮਾਪ ਅਤੇ ਸੁੱਟੇ ਗਏ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਕੋਣੀ ਮਿਰਰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਡੀਬਰਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੱਲ ਕਰੋ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਰਟਸ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਹੈ:
1. ਕੰਪੋਨੈਂਟ - ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਜੋ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਕਿਰਿਆ (ਜਾਂ: ਫੰਕਸ਼ਨ) ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਜਾਂ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਮੁੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਥਾਪਿਤ ਕਿਰਿਆ (ਜਾਂ: ਫੰਕਸ਼ਨ) ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸੇ ਸਿਰਫ ਸਹਾਇਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਬੰਨ੍ਹਣਾ, ਅਤੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ।
2. ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ-ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮੂਹਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਬੇਸ਼ੱਕ, ਰੈਕ ਵੀ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ.
3. ਹਿੱਸੇ-ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਜਿਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਕਸਟਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ.ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਲਾਪਰਵਾਹੀ ਕਾਰਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗਲਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮੁੜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਘੋਸ਼ਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਕੀ ਲੋੜਾਂ ਹਨ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਪਹਿਲਾਂ, ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਹਾਲਾਂਕਿ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਿਲਕੁਲ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਸਲ ਆਕਾਰ ਸਿਧਾਂਤਕ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕੇ।
ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਅਤੇ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਧਾਤ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਖੁਰਦਰੀ ਅਤੇ ਜੁਰਮਾਨਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖਾਲੀ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗਾ ਜਦੋਂ ਫੀਡ ਦੀ ਦਰ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੋਈ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।
ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਇੱਥੇ ਨਹੀਂ ਰੁਕਦੇ.ਇਸ ਸੇਵਾ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਪਕਰਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਮੰਗ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਜੋ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮਾਜ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਮੰਗ ਦੁਆਰਾ ਦਬਦਬਾ ਇੱਕ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਦਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰਕੀਟ ਆਰਥਿਕਤਾ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਕਰਨਾ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਯਤਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਹੈ।ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਕਸਰ ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਖਪਤਕਾਰ ਦੀ ਛਾਪ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਇੱਛਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਸਮਾਨ ਦੇ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ।